1. TheRole ofPberputarGsebagai
Dalam kimpalan laser, gas perisai akan menjejaskan bentuk kimpalan, kualiti kimpalan, kedalaman dan lebar penembusan kimpalan. Dalam kebanyakan kes, meniup gas perisai akan memberi kesan positif pada kimpalan, tetapi ia juga mungkin mempunyai kesan negatif.
PositiveEffects
1) dengan betul meniup gas perisai akan melindungi kolam kimpalan dengan berkesan dan mengurangkan atau mengelakkan pengoksidaan;
2) dengan betul meniup gas pelindung secara berkesan dapat mengurangkan spatter yang dihasilkan semasa proses kimpalan;
3) dengan betul bertiup di dalam gas perisai boleh menyebabkan kolam kimpalan tersebar sama rata apabila menguatkan, menjadikan bentuk kimpalan seragam dan cantik;
4) dengan betul menyuntik gas pelindung secara berkesan dapat mengurangkan kesan perisai bulu wap logam atau awan plasma pada laser dan meningkatkan penggunaan laser yang berkesan;
5) Dengan betul bertiup dalam gas pelindung dapat mengurangkan keliangan kimpalan dengan berkesan.
Selagi jenis gas, kadar aliran gas, dan kaedah suntikan dipilih dengan betul, kesan ideal dapat dicapai.
Walau bagaimanapun, penggunaan gas pelindung yang salah juga boleh memberi kesan buruk terhadap kimpalan.
NegatifEffects
1) tidak betul meniup gas perisai boleh menyebabkan kimpalan merosot;
2) Memilih jenis gas yang salah boleh menyebabkan keretakan di kimpalan dan juga boleh mengurangkan sifat mekanik kimpalan;
3) Memilih kadar aliran suntikan gas yang salah boleh menyebabkan pengoksidaan yang lebih serius kimpalan (sama ada kadar aliran terlalu besar atau terlalu kecil), dan juga boleh menyebabkan logam kolam kimpalan diganggu oleh daya luaran, mengakibatkan keruntuhan kimpalan atau pembentukan yang tidak sekata;
4) Memilih kaedah suntikan gas yang salah akan menyebabkan kimpalan gagal mencapai kesan perlindungan atau bahkan tidak mempunyai kesan perlindungan sama sekali, atau mempunyai kesan negatif terhadap pembentukan kimpalan;
5) Meniup gas pelindung akan memberi kesan tertentu ke atas penembusan kimpalan, terutamanya apabila plat nipis kimpalan, ia akan mengurangkan penembusan kimpalan.
2.JenisPberputarGsebagai
Gas pelindung kimpalan laser yang biasa digunakan terutamanya termasuk N2, AR, dan dia. Ciri -ciri fizikal dan kimia mereka berbeza, dan oleh itu kesannya terhadap kimpalan juga berbeza.
1) N2
Tenaga pengionan N2 adalah sederhana, lebih tinggi daripada AR dan lebih rendah daripada dia. Tahap pengionan di bawah tindakan laser adalah purata, yang dapat mengurangkan pembentukan awan plasma, dengan itu meningkatkan penggunaan laser yang berkesan.
Nitrogen boleh bertindak balas secara kimia dengan aloi aluminium dan keluli karbon pada suhu tertentu untuk menghasilkan nitrida, yang akan meningkatkan kelembutan kimpalan dan mengurangkan ketangguhan.
Ia akan memberi kesan buruk kepada sifat -sifat mekanikal sendi kimpalan, jadi tidak disyorkan untuk menggunakan nitrogen untuk melindungi aloi aluminium dan kimpalan keluli karbon.
2) Ar
Tenaga pengionan AR agak terendah, dan tahap pengionan di bawah tindakan laser adalah tinggi, yang tidak kondusif untuk mengawal pembentukan awan plasma dan akan memberi impak tertentu terhadap penggunaan laser yang berkesan.
Walau bagaimanapun, aktiviti AR sangat rendah dan sukar untuk bertindak balas secara kimia dengan logam biasa.
Selain itu, kos AR tidak tinggi. Di samping itu, ketumpatan AR agak besar, yang bermanfaat untuk tenggelam di atas kolam kimpalan dan lebih baik melindungi kolam kimpalan, jadi ia boleh digunakan sebagai gas pelindung konvensional.
3) Dia
Beliau mempunyai tenaga pengionan tertinggi, dan tahap pengionan di bawah tindakan laser sangat rendah. Ia dapat mengawal pembentukan awan plasma. Laser boleh bertindak dengan baik pada logam. Lebih -lebih lagi, dia mempunyai aktiviti yang sangat rendah dan pada dasarnya tidak bertindak balas secara kimia dengan logam. Ia adalah gas pelindung kimpalan yang sangat baik. Walau bagaimanapun, kos dia terlalu tinggi, dan gas ini biasanya tidak digunakan dalam produk yang dihasilkan secara massal. Dia biasanya digunakan untuk penyelidikan saintifik atau produk dengan nilai tambah yang sangat tinggi.
3. InsufflationMEthod ofPberputar Gsebagai
Pada masa ini terdapat dua kaedah utama meniup gas pelindung: satu adalah paksi sampingan yang meniup gas pelindung, seperti yang ditunjukkan dalam Rajah 1; Yang lain adalah gas pelindung sepaksi, seperti yang ditunjukkan dalam Rajah 2.
Pilihan khusus antara kedua -dua kaedah meniup bergantung kepada pertimbangan yang komprehensif. Umumnya, disyorkan untuk menggunakan kaedah gas pelindung yang meniup sampingan.
Rajah 1 Gas pelindung ditiup ke sisi rangeshaft
Rajah 2 Gas perlindungan koaksial
3. PrinsipfatauSmemilihPberputarGsebagaiInolteMetod
Pertama sekali, ia perlu dijelaskan bahawa apa yang dipanggil "pengoksidaan" kimpalan hanyalah nama biasa. Secara teorinya, ini bermakna tindak balas kimia antara komponen kimpalan dan berbahaya di udara menyebabkan kualiti kimpalan merosot. Adalah biasa bahawa logam kimpalan bertindak balas secara kimia dengan oksigen, nitrogen, hidrogen, dan lain -lain di udara pada suhu tertentu.
Untuk mengelakkan kimpalan daripada menjadi "teroksida" adalah untuk mengurangkan atau mengelakkan sentuhan komponen berbahaya tersebut dengan logam kimpalan pada suhu tinggi. Keadaan suhu tinggi ini bukan hanya logam kolam cair, tetapi dari ketika logam kimpalan dicairkan sehingga logam kolam cair menguatkan, dan suhunya jatuh di bawah suhu tertentu sepanjang tempoh masa.
4. Contoh
Sebagai contoh, kimpalan aloi titanium dapat dengan cepat menyerap hidrogen apabila suhu melebihi 300 darjah, oksigen dengan cepat apabila suhu melebihi 450 darjah, dan nitrogen dengan cepat apabila suhu melebihi 600 darjah. Oleh itu, kimpalan aloi titanium mesti dilindungi dengan berkesan selepas pemejalan dan apabila suhu jatuh di bawah 300 darjah, jika tidak, mereka akan "teroksida".
Adalah mudah difahami dari keterangan di atas bahawa gas pelindung yang ditiup bukan sahaja perlu melindungi kolam kimpalan tepat pada masanya, tetapi juga perlu melindungi kawasan yang baru dipenuhi yang telah dikimpal. Oleh itu, gas pelindung sampingan yang ditunjukkan dalam Rajah 1 biasanya digunakan, kerana kaedah perlindungan ini mempunyai pelbagai perlindungan daripada kaedah perlindungan sepaksi dalam Rajah 2. Terutama kawasan di mana kimpalan baru saja menguatkan dilindungi lebih baik.
Side-acam meniup untuk aplikasi kejuruteraan, tidak semua produk boleh menggunakan gas pelindung sampingan sampingan. Bagi sesetengah produk tertentu, hanya gas perlindungan sepaksi yang boleh digunakan, dan pilihan khusus perlu dibuat dari struktur produk dan bentuk bersama.
5. PemilihanSKekuatanPberputarGsebagaiBrendahMetod
Seperti yang ditunjukkan dalam Rajah 3, bentuk kimpalan produk adalah linear, dan bentuk bersama boleh menjadi sendi, sendi pusingan, sendi sudut dalaman atau sendi kimpalan tumpang tindih.
Jenis produk ini adalah yang terbaik untuk menggunakan kaedah pelindung sampingan sampingan sampingan yang ditunjukkan dalam Rajah 1.
Rajah 3 Kimpalan garis lurus
6. Kimpalan grafik tertutup rata
Seperti yang ditunjukkan dalam Rajah 4, bentuk kimpalan produk adalah bentuk tertutup seperti bentuk bulat rata, bentuk poligonal rata, bentuk linear berbilang segmen rata, dan lain-lain, dan bentuk sendi boleh menjadi sendi, sendi pusingan, sendi kimpalan bertindih, dan lain-lain.
Rajah 4 Kimpalan Bentuk Tutup Tutup Plane
Pemilihan gas perisai secara langsung mempengaruhi kualiti, kecekapan dan kos pengeluaran kimpalan. Walau bagaimanapun, disebabkan kepelbagaian bahan kimpalan, pemilihan gas kimpalan juga lebih rumit dalam proses kimpalan sebenar. Bahan kimpalan, kaedah kimpalan, dan kedudukan kimpalan perlu dipertimbangkan secara komprehensif. Serta kesan kimpalan yang diperlukan, gas kimpalan yang lebih sesuai boleh dipilih melalui ujian kimpalan untuk mencapai hasil kimpalan yang lebih baik.