Kimpalan laser pegang tangan, dengan kecekapan tinggi dan mudah alih, telah lama menjadi alat yang berkuasa untuk pemprosesan kepingan logam, pembuatan perkakasan dan industri lain. Walau bagaimanapun, ramai pelanggan melaporkan menghadapi masalah kecil semasa mula-mula menggunakannya, selalunya disebabkan oleh kekurangan penguasaan teknik: isu seperti keliangan dalam kimpalan, kekurangan penembusan dan lampu merah yang tidak sejajar.
Walau bagaimanapun, untuk meminimumkan masa henti, jika anda mengalami mana-mana isu berikut, sila jangan tergesa-gesa untuk melaporkan pembaikan. Ia mungkin hanya "kesalahan palsu." Tidak perlu menunggu orang pembaikan profesional datang, anda boleh menyelesaikan masalah itu sendiri dengan mudah, menjimatkan masa dan usaha.
Penyelesaian Masalah Biasa
1. Tiba-tiba lemah semasa mengimpal dan tidak boleh bercantum
(1) Periksa sama ada kanta pelindung di hadapan pistol kimpalan rosak, termasuk tetapi tidak terhad kepada kanta pelindung, kanta pemfokus, kanta kolimat dan kanta pemantul. Kerosakan pada mana-mana satu atau lebih kanta ini boleh menyebabkan keadaan di atas.
(2) Periksa sama ada terdapat habuk atau serpihan yang berterbangan pada kanta, dan bersihkan atau gantikannya dengan segera.
(3) Periksa sama ada tiub skala di kepala pistol telah bergerak. Secara amnya, tiub skala adalah pada sifar. Anda boleh menggerakkan tiub skala ke hadapan dan ke belakang untuk membuat pelarasan yang sepadan mengikut situasi kimpalan tertentu.
2. Kanta pelindung akan haus dengan cepat dalam tempoh yang singkat, dan bintik-bintik terbakar dan bintik hitam akan muncul. Sila laraskan seperti berikut:
(1) Tingkatkan tekanan udara dengan sewajarnya.
(2) Elakkan kimpalan menegak dengan kepala kimpalan, dan cuba pastikan kimpalan 45 darjah.
(3) Tetapkan parameter mengikut prinsip beransur-ansur "naik perlahan dan jatuh perlahan", sebagai contoh, kelewatan udara hidup/mati ialah 200-500ms, kuasa lampu hidup/mati ialah 20%, dan masa beransur-ansur hidup/mati ialah 200-300ms.
(4) Kualiti kanta pelindung itu sendiri juga menentukan ketahanannya. Adalah disyorkan untuk menggunakan kanta asal.
3. Penyalur wayar tersekat atau tidak menyusu dengan lancar.
Punca Penyelesaian Masalah:
Semak model gulungan suapan dawai: U-gulung suapan dawai alur untuk wayar aluminium, V-gulung suapan dawai alur untuk dawai keluli tahan karat.
Semak serpihan pada gulungan suapan wayar?
Periksa sama ada wayar yang disuap adalah cacat?
Penyelesaian:
Gantikan gulungan suapan wayar yang sesuai dan laraskan ketegangan.
Jika menggunakan wayar aluminium, gantikannya dengan tiub suapan dawai grafit khusus untuk meningkatkan diameter wayar.
4. Kimpalan hitam, asap tebal, tiada fius
Penyelesaian:
(1) Periksa sama ada tekanan gas mencukupi? sama ada wayar kimpalan yang digunakan sepadan dengan bahan mentah? dan sama ada terdapat sebarang salutan, noda minyak, lapisan oksida, dan lain-lain pada bahan mentah kimpalan?
(2) Periksa sama ada kanta peralatan rosak dan sama ada tiub skala berada pada 0?
※ Sebelum mengimpal, bersihkan kesan minyak, pembungkusan, salutan, dsb. pada permukaan bahan kimpalan untuk mengelakkan kesan kimpalan dan menyebabkan kebakaran.
5. Pelbagai masalah penggera lampu isyarat
Analisis punca:
Penggera suhu mungkin disebabkan oleh termistor tidak dipasang dengan betul, termistor rosak atau lensa rosak, manakala penyejuk air, tekanan udara atau penggera sumber laser biasanya berkaitan dengan tahap yang ditetapkan dengan salah.
Penyelesaian:
(1) Untuk penggera suhu, ia biasanya bermakna suhu kanta melebihi standard.
Dalam kes ini, anda perlu menyemak dahulu sama ada kanta itu utuh?
Jika ada masalah, tolong gantikan.
Jika kanta adalah normal, anda boleh menyekat penggera buat sementara waktu dalam lajur "Tetapan" panel kawalan dan tetapkan ambang penggera suhu kanta yang sepadan kepada "0" dan simpannya.
(2) Untuk penggera aras, adalah perkara biasa untuk penyejuk air, tekanan udara atau sumber laser.
Penggera jenis ini selalunya disebabkan oleh tetapan aras penggera yang tidak betul.
Dalam kes ini, anda hanya perlu melaraskan tetapan tahap penggera yang sepadan.
6. Lampu merah tidak berpusat atau menyimpang dari titik tengah.
Penyelesaian:
Mula-mula cuba laraskan penanda lampu merah kepada lampu titik dan semak dengan teliti sama ada lampu merah itu memang berada di tengah muncung kimpalan.
Jika sisihan ditemui, langkah pelarasan berikut boleh diambil: (1) Tetapan perisian: Masukkan pilihan mengimbangi titik pusat laser dan buat pelarasan halus mengikut arah sisihan lampu merah. Jika lampu merah dilencongkan ke kiri, masukkan nilai positif.
Jika ia terpesong ke kanan, masukkan nilai negatif. Selepas pelarasan selesai, semak semula kedudukan lampu merah.
(2) Pelarasan mekanikal (panduan profesional diperlukan): Jika pelarasan perisian tidak dapat memusatkan lampu merah, pelarasan mekanikal profesional mungkin diperlukan. Dalam kes ini, adalah disyorkan untuk menghubungi-kakitangan selepas jualan profesional untuk mendapatkan bantuan.
Kimpalan laser pegang tangan adalah kaedah kimpalan yang cepat dan cekap dengan kelebihan yang ketara.
Kualiti kimpalan akhir sebahagian besarnya bergantung pada parameter kimpalan, yang perlu dipilih dan diselaraskan mengikut keadaan sebenar dan keperluan kimpalan.
Hanya dengan memilih dan melaraskan parameter dengan betul-kualiti kimpalan boleh dicapai.
Jika anda ingin mengetahui lebih lanjut tentang kimpalan laser, atau ingin membeli mesin kimpalan laser terbaik untuk anda, sila tinggalkan mesej di laman web kami dan e-mel kami terus!
Hubungi kami: