Mesin pemotongan laserterdiri daripada komponen ketepatan tinggi, untuk memastikan penggunaannya yang normal, adalah perlu untuk menjalankan penyelenggaraan dan penyelenggaraan peralatan harian, operasi profesional biasa dapat menjadikan peralatan dengan berkesan mengurangkan kesan alam sekitar pada komponen, penyelenggaraan dan penyelenggaraan untuk menjadikannya efisien, operasi stabil jangka panjang yang stabil.
Komponen utama mesin pemotong laser filem nipis yang biasa digunakan adalah sistem litar, sistem penghantaran, sistem penyejukan, sistem optik dan sistem penyingkiran habuk.
1. Sistem Transmisi:
Linear Motor Guide Rail yang digunakan untuk tempoh masa, asap dan habuk akan memberi kesan yang menghakis pada kereta api panduan, jadi perlu untuk menghapuskan penutup organ secara berkala untuk mengekalkan kereta api panduan motor linear. Kitaran ini sekali setiap enam bulan.
Kaedah penyelenggaraan
Matikan kuasa mesin pemotong laser, buka penutup organ, lap keretapi panduan dengan kain lembut yang bersih untuk membersihkannya, dan kemudian gunakan lapisan nipis minyak pelincir kereta api putih di atas kereta api, selepas minyak selesai, biarkan gelangsar menarik balik ke atas kereta api untuk memastikan minyak pelincir memasuki bahagian dalam blok luncur. Jangan sentuh kereta api panduan secara langsung dengan tangan anda, jika tidak, ia akan membawa kepada karat yang mempengaruhi operasi kereta api panduan.
Kedua, sistem optik:
Kanta optik (cermin pelindung, cermin fokus, dan lain -lain) permukaan, jangan sentuh secara langsung dengan tangan anda, jadi mudah untuk menyebabkan calar cermin. Sekiranya terdapat minyak atau habuk di cermin, ia akan menjejaskan penggunaan lensa, dan lensa harus dibersihkan dalam masa. Kaedah pembersihan kanta yang berbeza adalah berbeza;
Pembersihan Cermin: Gunakan pistol semburan untuk meniup debu di permukaan lensa; Bersihkan permukaan lensa dengan kertas alkohol atau kanta.
Membersihkan Cermin Pembersihan: Mula -mula gunakan pistol semburan untuk meniup debu pada cermin; Kemudian keluarkan kotoran dengan swab kapas yang bersih; Gunakan swab kapas baru yang direndam dengan alkohol kemurnian tinggi atau aseton untuk menggosok lensa dalam gerakan bulat dari pusat lensa, dan selepas setiap minggu, gantikannya dengan swab bersih lain dan ulangi sehingga lensa bersih.
Ketiga, sistem penyejukan:
Fungsi utama penyejuk adalah untuk menyejukkan laser, keperluan air yang beredar penyejuk mesti menggunakan air suling, masalah kualiti air atau habuk di alam sekitar ke dalam air yang beredar, pemendapan kekotoran ini akan membawa kepada penyumbatan sistem air dan bahagian -bahagian mesin pemotong, yang serius memberi kesan pemotongan dan juga membakar
Kaedah penyelenggaraan
1. Gunakan ejen pembersih atau sabun berkualiti tinggi untuk mengeluarkan kotoran di permukaan penyejuk. Jangan gunakan benzena, asid, serbuk pengisaran, berus keluli, air panas, dll.
2. Periksa sama ada pemeluwap disekat oleh kotoran, sila gunakan udara termampat atau berus untuk mengeluarkan habuk pemeluwap;
3. Gantikan air yang beredar (air sulingan), dan bersihkan tangki air dan penapis logam;
Empat, sistem penyingkiran habuk:
Selepas kipas berfungsi untuk tempoh masa, sejumlah besar habuk akan berkumpul di dalam kipas dan paip ekzos, yang akan menjejaskan kecekapan ekzos kipas dan menyebabkan sejumlah besar asap dan habuk akan dilepaskan.
Setiap bulan atau lebih untuk membersihkan, paip ekzos dan kipas sambungan jalur hos melonggarkan, keluarkan paip ekzos, bersihkan paip ekzos dan kipas di debu.
Lima, sistem litar.
Bahagian elektrik casis di kedua -dua belah pihak dan ekor harus dibersihkan, dan kuasa harus diperiksa sekali -sekala. Pemampat udara boleh digunakan untuk mengosongkan. Apabila habuk berkumpul terlalu banyak, cuaca kering akan menghasilkan elektrik statik dan mengganggu penghantaran isyarat mesin, seperti grafiti. Sekiranya cuaca basah, terdapat masalah litar pintas, mengakibatkan mesin tidak dapat beroperasi secara normal, dan mesin perlu dijalankan pada suhu ambien yang ditentukan untuk menjalankan pengeluaran.
Perkara yang memerlukan perhatian
Apabila kerja penyelenggaraan mesti dilakukan melalui suis utama untuk mematikan peralatan, matikan dan cabut kunci. Peraturan keselamatan mesti diperhatikan dengan ketat untuk mengelakkan kemalangan. Oleh kerana keseluruhan peralatan terdiri daripada komponen ketepatan tinggi, ia mesti berhati-hati dalam proses penyelenggaraan harian, mengikut prosedur operasi setiap bahagian, dan oleh kakitangan khas untuk mengekalkan, tidak beroperasi, untuk mengelakkan kerosakan kepada komponen.
Persekitaran bengkel harus disimpan kering, berventilasi dengan baik, suhu ambien pada 25 darjah C ± 2 darjah C, memberi perhatian kepada pencegahan pemeluwapan peralatan pada musim panas, dan melakukan kerja yang baik untuk anti-pembekuan peralatan laser pada musim sejuk. Peralatan harus jauh dari peralatan elektrik yang sensitif terhadap gangguan elektromagnet untuk mencegah peralatan dari gangguan elektromagnet jangka panjang. Tinggal jauh dari kuasa besar dan peralatan getaran yang kuat secara tiba -tiba gangguan kuasa besar, gangguan kuasa besar kadang -kadang akan menyebabkan kegagalan mesin, walaupun jarang, tetapi harus dielakkan sejauh mungkin.