I. Klasifikasi oleh jenis laser
1. Mesin kimpalan laser serat
Ciri teknikal: Menggunakan serat - pengaliran optik untuk rasuk laser, dengan kualiti rasuk yang sangat baik (m²<1.5) and a photoelectric conversion rate of over 30%, consuming only 1/3 of the energy of traditional YAG lasers. The spot diameter can be precisely controlled between 0.1-0.6mm, with a weld depth-to-width ratio of up to 5:1 or more, making it particularly suitable for welding 0.1-5mm thin plates.
Kelebihan permohonan:
Saiz padat (hanya 1/5 jumlah laser CO₂) dan panjang - penghantaran jarak melalui serat (sehingga 200 meter), memudahkan integrasi ke stesen kerja robot.
Menyokong operasi stabil berterusan 24 jam dengan kos penyelenggaraan yang rendah (yuran penyelenggaraan tahunan 60% lebih rendah daripada laser CO₂), sesuai untuk pengeluaran besar-besaran dalam bahagian automotif, 3C elektronik, dll.
Contoh kes: Mesin kimpalan serat Laser Haiwei mencapai kelajuan kimpalan 200mm/min dalam kimpalan modul tenaga tenaga baru, dengan kekuatan tegangan kimpalan mencapai 95% bahan asas.
2. Mesin Kimpalan Laser Co₂
Ciri teknikal: Memancarkan pada panjang gelombang 10.6μm, dengan penyerapan tinggi oleh bahan metalik bukan -, membolehkan kimpalan penembusan yang mendalam (kedalaman penembusan sehingga 20mm). Cross - Flow Co₂ laser boleh mencapai kuasa 30kW, sesuai untuk kimpalan 10mm+ plat tebal; Axial Fast - Jenis Aliran Excel dalam Kualiti Rasuk Tinggi (Tem00 Spot Mode) untuk Kimpalan Precision.
Batasan permohonan:
Peralatan yang besar (jejak kaki melebihi 10m²) yang memerlukan sistem penyejukan air yang kompleks, dengan pelaburan awal 40% lebih tinggi daripada laser serat.
High reflectivity of metal materials (e.g., aluminum reflectivity >90%), memerlukan pretreatment permukaan untuk meningkatkan penyerapan, meningkatkan kerumitan proses.
Senario biasa: Badan putih automotif 拼焊 (misalnya, Wisco menggunakan 8kW Cross - Flow Co₂ laser untuk plat keluli 6mm), kimpalan komponen komponen aloi titanium aeroangkasa.
3. Mesin kimpalan laser cakera
Ciri teknikal: Mengadopsi cakera - Medium Gain berbentuk, dengan kawasan pelesapan haba 10 kali lebih besar daripada laser rod tradisional, membolehkan ultra - output kuasa tinggi 24kW dan kualiti rasuk (BPP) kurang daripada atau sama dengan 4mm · mrad. Model panjang gelombang hijau (515nm) menyelesaikan masalah percikan dalam kimpalan tembaga, meningkatkan kekuatan tegangan kimpalan sebanyak 30%.
Terobosan Permohonan:
Mencapai penembusan 3mm dalam kimpalan bas tembaga, 50% lebih cepat daripada laser serat tradisional, yang digunakan dalam sambungan pek bateri kenderaan tenaga baru.
Menyokong pemprosesan Ultrashort Pulse (Picosecond/Femtosecond) untuk Mikro - Kimpalan Precision Nano, sesuai untuk kateter perubatan, peranti MEMS, dll.
Ii. Klasifikasi dengan mod kimpalan
1. Mesin Kimpalan Laser Berterusan
Ciri -ciri proses: Ketumpatan tenaga lebih besar daripada atau sama dengan 10 ⁶w/cm², kedalaman kimpalan - ke - nisbah lebar sehingga 10: 1, sesuai untuk medium - plat tebal (3-20mm). Dalam kimpalan struktur badan automotif, kelajuan mencapai 5m/min, 3 kali lebih cepat daripada kimpalan arka tradisional.
Batasan teknikal: Input haba yang tinggi terdedah kepada keliangan dalam kimpalan aloi aluminium (kadar keliangan sehingga 5%), yang memerlukan penambahbaikan melalui tambahan wayar pengisi atau teknologi rasuk dual -.
2. Mesin Kimpalan Laser Pulsed
Kelebihan proses: Kuasa puncak sehingga 10 ⁸W, lebar nadi 5 - 20ms, sesuai untuk kimpalan tempat 0.05-2mm plat nipis. Dalam kimpalan komponen elektronik, zon yang terkena haba kurang daripada atau sama dengan 0.2mm mengelakkan kerosakan overheating cip.
Kesesakan kecekapan: Kelajuan kimpalan yang lebih perlahan (50 - 100 tempat/min), kos peralatan 20% lebih tinggi daripada jenis berterusan, terutamanya digunakan dalam pemprosesan ketepatan batch kecil untuk peranti perubatan, perhiasan, dll.
Iii. Klasifikasi mengikut fungsi aplikasi
1. Mesin kimpalan laser pegang tangan
Reka bentuk fleksibiliti:
Berat kepala senjata<1.5kg, supporting 360° arbitrary-angle welding, ideal for on-site repair of large outdoor components (e.g., bridges, pressure vessels).
Fungsi pembersihan laser bersepadu (kuasa 50-200W) menghilangkan oksida permukaan sebelum kimpalan, mengurangkan keliangan ke<1%.
Inovasi Teknikal: Han's Yueming's Three - dalam - Satu mesin pegang tangan mengintegrasikan kimpalan, pembersihan, dan menandakan fungsi, dengan parameter presetting melalui skrin sentuh, membolehkan pekerja biasa beroperasi dalam masa 1 jam.
2. Mesin Kimpalan Laser Robot
Ciri -ciri pintar:
Dilengkapi dengan sistem bimbingan penglihatan (ketepatan ± 0.05mm) untuk pengiktirafan kedudukan kimpalan automatik dan pelarasan penyesuaian laluan dalam kimpalan permukaan melengkung kompleks.
Real - Rekod pemantauan data masa lebih daripada 20 parameter (semasa kimpalan, suhu, dan lain -lain) untuk kebolehpercayaan kualiti dan pengoptimuman proses, meningkatkan hasil kepada 99.5%.
Permohonan biasa: Kilang Shanghai Tesla menggunakan mesin kimpalan laser robot KUKA untuk mencapai kimpalan automatik sepenuhnya 7, 000+ pada badan model 3, memendekkan kitaran pengeluaran hingga 3 minit/unit.
Iv. Senario khas - model khusus
1. Mesin pemanasan acuan laser
Ketepatan pembaikan:
Diameter diameter 0.2 - 2mm, kedalaman kimpalan 0.1-3mm, membaiki kecacatan kecil (lubang pasir, kerepek) dalam acuan, dengan kekasaran permukaan pasca pembaikan RA kurang daripada atau sama dengan 0.8μm.
Bukan - kimpalan kenalan memastikan haba - zon terjejas kurang daripada atau sama dengan 0.5mm, mengelakkan ubah bentuk acuan ketepatan (ubah bentuk<0.01mm).
Keserasian bahan: Menyokong keluli acuan (S136, H13) dan tembaga berilium, tembaga merah, dan lain -lain, dengan acuan yang diperbaiki yang berlangsung 80% daripada yang baru.
2. Mesin kimpalan laser sensor
Prestasi pengedap:
Kimpalan hermetik laser berdenyut dengan lebar kimpalan 0.1-0.3mm dan kelemahan udara sehingga 1 × 10⁻⁹pa · m³/s, memenuhi keperluan pengedap untuk sensor bawah air (kedalaman air 1,000m).
Kenaikan suhu bahan kerja<5℃ during welding prevents performance drift of internal sensor components (e.g., MEMS chips).
Pengesahan proses: Peralatan siri WS Jinmi Laser mencapai kekuatan kimpalan lebih besar daripada atau sama dengan 90% bahan asas dan kadar kecacatan<0.1% in temperature sensor welding.
V. Trend Teknikal dan Cadangan Pemilihan
Peningkatan pintar: New - Mesin kimpalan laser generasi biasanya mengintegrasikan algoritma AI. Sebagai contoh, laser Trudisk Trudisk meramalkan status kolam cair melalui pembelajaran mesin dan secara automatik menyesuaikan parameter kuasa, mengurangkan masa debugging manual sebanyak 40%.
Pembuatan Hijau: Laser serat mengambil 60% tenaga kurang daripada laser CO₂ dan tidak memerlukan gas perlindungan (HE, N₂), menurunkan kos operasi komprehensif sebanyak 30%.
Mata pemilihan utama:
Thick plate welding (>5mm): Mengutamakan Co₂ atau laser cakera untuk penembusan dan kos yang seimbang.
Pemprosesan ketepatan (<0.5mm): Mesin kimpalan laser gentian berdenyut lebih disukai untuk memastikan kesan haba yang rendah.
Barisan pengeluaran automatik: Mesin kimpalan laser robot dengan sistem penglihatan membolehkan Operasi tanpa pemandu - penuh, meningkatkan kestabilan pengeluaran.