Apabila menggunakan udara termampat sebagai gas bantuan dalam mesin pemotong laser serat, ketebalan pemotongan maksimum bergantung kepada kuasa laser, jenis bahan, dan tekanan udara/kesucian . di bawah adalah keupayaan pemotongan umum untuk logam biasa:
1. keluli karbon (keluli ringan)
Pemotongan dengan udara menyebabkan pengoksidaan (tepi hitam) tetapi kos efektif untuk bahagian bukan kritikal .
Julat ketebalan:
500W laser: kurang daripada atau sama dengan 1mm
1000W laser: 1-2mm
Laser 2000W: 2-3mm
3000W+ laser: 3-4mm (lebih perlahan daripada pemotongan nitrogen)
2. keluli tahan karat
Pengoksidaan berlaku (tepi kekuningan), tetapi udara lebih murah daripada nitrogen .
Julat ketebalan:
Laser 1000W: Kurang daripada atau sama dengan 1.5mm
Laser 2000W: 1.5-3mm
4000W+ Laser: 3-4mm (Kualiti Kelebihan Miskin)
3. aluminium & aloi
Reflektiviti yang tinggi memerlukan kuasa yang lebih tinggi; tepi teroksida adalah biasa .
Julat ketebalan:
Laser 1000W: Kurang daripada atau sama dengan 1mm
Laser 2000W: 1-2mm
6000W+ laser: 3-4mm (mod nadi disyorkan)
4. logam lain (tembaga, keluli tergalvani, dan lain -lain .)
Tembaga: Kurang daripada atau sama dengan 2mm (1000W -2000W)
Keluli tergalvani: kurang daripada atau sama dengan 3mm (2000w+)
Faktor utama yang mempengaruhi prestasi:
Tekanan Udara: 0.6-1.2 MPa (mesti bersih & kering)
Kelajuan pemotongan: 10-20% lebih perlahan daripada nitrogen untuk keluli tahan karat/aluminium
Kualiti Kelebihan: Dioksidakan, mungkin memerlukan pemprosesan selepas
Cadangan:
Untuk lembaran nipis (kurang daripada atau sama dengan 3mm): udara adalah ekonomi untuk aplikasi tidak kritikal .
Untuk pemotongan tebal atau berkualiti tinggi: Gunakan nitrogen (anti-pengoksidaan) atau oksigen (untuk keluli karbon) .
--------- Victor Feng
Rayther Laser