1. Input haba
Input haba merujuk kepada jumlah tenaga terma yang dihantar ke bahan kerja semasa kimpalan. Dalam kimpalan laser, tenaga ini berasal dari rasuk laser intensiti - yang memberi tumpuan kepada kawasan kecil. Haba diserap oleh bahan dan menyebabkan pemanasan setempat.
Faktor utama yang mempengaruhi input haba termasuk:
Kuasa laser
Kelajuan kimpalan
Fokus Beam dan Saiz Spot
Ciri -ciri penyerapan bahan
Kawalan input haba yang betul adalah penting. Terlalu banyak haba boleh menyebabkan lebur atau ubah bentuk yang berlebihan, sementara terlalu sedikit boleh mengakibatkan sendi yang lemah atau gabungan tidak lengkap.
2. Pembentukan kolam cair
Setelah haba yang cukup digunakan, bahan mula mencairkan, membentuk akolam renang cairatauKolam kimpalan. Ini adalah kawasan logam cecair yang akhirnya membentuk kimpalan.
Dalam kimpalan laser, biasanya terdapat dua mod pembentukan kolam cair:
Kimpalan mod pengaliran: Tenaga laser diserap dan dijalankan ke dalam bahan, mencairkan hanya permukaan.
Kimpalan Mod Keyhole: Keamatan laser cukup tinggi untuk menguap logam, membentuk rongga yang mendalam dan sempit (lubang kunci) yang membolehkan penembusan yang lebih mendalam.
Bentuk, saiz, dan kestabilan kolam cair adalah kritikal untuk kualiti kimpalan. Turbulensi atau ketidakstabilan di kolam boleh menyebabkan kecacatan seperti keliangan, jahitan yang tidak rata, atau spatter.
3. Pengukuhan
Apabila rasuk laser bergerak ke hadapan, sumber haba meninggalkan kolam cair, dan bahan mula sejuk danmenguatkan.
Faktor penting dalam peringkat ini termasuk:
Kadar penyejukan: Penyejukan lebih cepat boleh menghasilkan mikrostruktur yang lebih baik dan mengurangkan gangguan.
Corak pemejalan: Cara logam cair mengkristal mempengaruhi kekuatan dan struktur bijirin kimpalan.
Kecerunan terma: Perubahan suhu yang tidak sekata boleh menyebabkan tekanan sisa atau retak.
Mengawal proses penyejukan dan pemejalan membantu memastikan kimpalan itu kuat, bersih, dan kecacatan - percuma.
Kesimpulan
Memahami mekanisme pemindahan tenaga dalam kimpalan - terutamanya dalam kimpalan laser - adalah kunci untuk mencapai tinggi - kualiti, kimpalan konsisten. Dengan mengawal input haba, memastikan pembentukan kolam cair yang stabil, dan menguruskan pemejalan, pengeluar dapat mengoptimumkan kekuatan kimpalan, penampilan, dan kebolehpercayaan.
-Rayther Laser Lyra Zhang