Langkah berjaga -jaga untuk menggunakan mesin kimpalan laser
1. Kategori operasi keselamatan
· Peraturan keselamatan yang mesti diikuti semasa menggunakan mesin kimpalan laser
Peralatan Perlindungan: Gelas perlindungan laser khas mesti dipakai untuk mengelakkan pendedahan laser langsung ke mata; Pakai pakaian kerja tahan panas untuk mengelakkan luka bakar dari serpihan terbang .
Keselamatan Alam Sekitar: Memastikan pengudaraan yang baik di kawasan kerja untuk mengelakkan pengumpulan asap kimpalan; Jangan beroperasi berhampiran bahan mudah terbakar atau bahan letupan .
Pemeriksaan Peralatan: Sebelum memulakan mesin, periksa sama ada laluan cahaya laser adalah normal, jika butang berhenti kecemasan sensitif, dan jika sistem peredaran air penyejuk bocor .
Tingkah laku yang dilarang: Jangan sentuh rasuk laser atau kawasan kimpalan panas secara langsung dengan tangan anda; Kakitangan yang tidak beroperasi tidak dibenarkan mendekati peralatan .
· Pakai gelas perlindungan laser
Rasuk laser mempunyai tenaga yang tinggi, dan pendedahan langsung ke mata boleh menyebabkan kerosakan kekal pada retina .
Ya, panjang gelombang yang berbeza (seperti laser serat 1064nm, 10 . 6μm co₂ laser) memerlukan gelas pelindung panjang gelombang yang sesuai, dan warna kanta dan ketumpatan optik (nilai OD) mesti mematuhi piawaian keselamatan.
2. Kategori Kuasa & Penyediaan
· Prosedur permulaan yang betul untuk mesin kimpalan laser
Sambungkan bekalan kuasa utama, hidupkan penyejuk air, dan pastikan suhu air tetap stabil pada 20-25 darjah .
Hidupkan bekalan kuasa sistem kawalan, mulakan penjana laser (panaskan untuk 10-15 minit mengikut arahan peralatan) .
Periksa sama ada tetapan parameter pada antara muka perisian sifar, dan menguji secara manual jika pergerakan meja kerja licin .
Pasang dan penentukur lensa kimpalan, dan gunakan alat khas untuk membersihkan habuk pada permukaan kanta .
· Penyediaan bahan sebelum kimpalan
Bersihkan permukaan bahan: Keluarkan noda minyak, lapisan oksida atau lapisan (menggunakan alkohol atau kertas pasir), untuk mengelakkan mempengaruhi kesan kimpalan .
Betulkan bahan: Gunakan lekapan untuk memastikan kedudukan tepat bahan kerja, untuk mengelakkan anjakan semasa kimpalan dan mengakibatkan kimpalan misalignment .
Tentukan parameter kimpalan: Tetapkan kuasa laser, lebar nadi, kekerapan, dan lain -lain . mengikut ketebalan bahan dan jenis bahan (seperti keluli tahan karat, aloi aluminium, tembaga) .
3. Kategori pengendalian kesalahan
· Jahitan kimpalan yang tidak berterusan atau patah semasa kimpalan
Isu Bahan: Pengoksidaan permukaan yang teruk atau kehadiran kekotoran memerlukan pembersihan semula; Ketebalan bahan yang tidak konsisten membawa kepada penyerapan tenaga yang tidak konsisten .
Parameter yang tidak betul: Kuasa laser yang tidak mencukupi atau kelajuan kimpalan yang terlalu cepat menghasilkan pembentukan kolam cair; Kekerapan nadi rendah dan jarak kimpalan yang berlebihan .
Penyimpangan Laluan Optik: Pencemaran lensa atau sisihan dalam penjajaran optik memerlukan pembersihan lensa atau menyusun semula laluan optik .
· Apabila peralatan memaparkan penggera yang menyatakan "kegagalan sistem penyejukan",
Periksa sama ada paras air penyejuk terlalu rendah dan menambah air deionized (elakkan menggunakan air paip untuk mengelakkan skala) .
Semak jika pam berjalan . jika tidak, ia mungkin disebabkan oleh bekalan kuasa atau kegagalan pam . penyelenggaraan kenalan untuk pembaikan .
Periksa sama ada paip air disekat atau bocor . Bersihkan paip atau ganti meterai .
4. kategori penyelenggaraan dan pembaikan
· Penyelenggaraan harian
Pembersihan Kanta: Gunakan kain bebas lint yang dicelupkan dalam aseton untuk mengelap cermin fokus dan mencerminkan cermin setiap hari untuk mengeluarkan habuk dan serpihan .
Pemeriksaan Laluan Cahaya: Semak penjajaran laluan cahaya setiap minggu untuk memastikan tempat laser berpusat . jika perlu, kalibrasi semula .
Sistem Penyejukan: Gantikan penapis air sejuk setiap bulan dan air deionized setiap suku tahun untuk mengelakkan kemerosotan kualiti air dan menjejaskan pelesapan haba .
· Tidak lama digunakan
Matikan semua bekalan kuasa, longkang air di dalam air sejuk untuk mengelakkan pembekuan pada suhu rendah dan merosakkan saluran paip .
Tutup peralatan dengan penutup habuk untuk mengelakkan pengumpulan habuk; Sapukan ejen pelindung khas di permukaan kanta untuk mengelakkan kelembapan dan pengoksidaan .
Sekiranya peralatan ditutup selama lebih dari 1 bulan, panaskan selama 30 minit sebelum memulakan semula dan periksa sama ada semua komponen berfungsi secara normal .
-- Rayther Laser Camila Wang