Dalam pemprosesan logam moden, keluli tahan karat dan keluli karbon kekal sebagai bahan yang paling biasa digunakan. Walau bagaimanapun, dengan permintaan yang semakin meningkat untuk logam bukan ferus, banyak pengeluar juga memproses aluminium, tembaga, tembaga, dan bahan-bahan lain yang reflektif. Semasa membeli mesin pemotong laser serat, pelanggan sering bertanya:Bolehkah ia memotong logam yang sangat reflektif seperti aluminium dan tembaga?
Jawapannya adalah ya. Teknologi pemotongan laser serat telah maju dengan ketara pada tahun -tahun kebelakangan ini, meningkatkan keupayaannya untuk memproses bahan reflektif. Walau bagaimanapun, memotong logam tersebut memerlukan konfigurasi mesin yang betul, pelarasan parameter, dan kepakaran pengendali untuk memastikan hasil yang optimum dan mengelakkan kerosakan pada sistem laser.
Apakah bahan reflektif tinggi?
Bahan-bahan reflektif tinggi adalah logam dengan pemantulan cahaya yang kuat, bermakna mereka mencerminkan kebanyakan tenaga laser rasuk dan bukannya menyerapnya. Ciri ini menjadikan laser memotong lebih mencabar kerana penyerapan tenaga yang tidak mencukupi boleh menyebabkan kualiti pemotongan yang lemah, pemprosesan yang tidak stabil, atau bahkan merosakkan sumber laser.
Bagaimana untuk menentukan sama ada bahan sangat mencerminkan?
1. Pengukuran Resistivity
Kekonduksian bahan berkadar songsang dengan ketahanannya. Logam dengan resistiviti yang rendah (kekonduksian tinggi) biasanya lebih mencerminkan. Contoh biasa termasuk:
- Tembaga(kekonduksian yang sangat tinggi)
- Aluminium(kekonduksian tinggi)
- Tembaga & Gangsa(Sederhana hingga Konduktiviti Tinggi)
Sebaliknya, keluli karbon dan keluli tahan karat mempunyai resistiviti yang lebih tinggi, menjadikannya lebih mudah untuk dipotong dengan laser serat.
2. Kelancaran permukaan
Permukaan yang licin dan digilap mencerminkan lebih banyak cahaya laser daripada yang kasar atau teroksida. Contohnya:
- Keluli tahan karat yang selesai cerminberkelakuan seperti bahan reflektif walaupun biasanya mudah dipotong.
- Aluminium anodized atau dicatmenyerap lebih banyak tenaga laser daripada aluminium yang tidak dirawat.
Sekiranya permukaan bahan terlalu lancar, ia mungkin memerlukan tetapan laser khas atau membantu gas untuk meningkatkan kecekapan pemotongan.
3. Suhu dan keadaan bahan
Kadar penyerapan bahan berubah dengan suhu:
- Keadaan sejuk\/pepejal- Penyerapan laser yang lebih rendah.
- Keadaan panas\/cair- Penyerapan yang lebih tinggi, menjadikan pemotongan lebih cekap.
Memanaskan atau menggunakan mod laser berdenyut dapat membantu meningkatkan prestasi pemotongan untuk logam yang sangat reflektif.
4. Keserasian panjang gelombang laser
Laser serat (biasanya panjang gelombang 1070 nm) lebih berkesan untuk memotong logam reflektif daripada laser Co₂. Walau bagaimanapun, beberapa laser serat kuasa tinggi masih menghadapi cabaran dengan bahan ultra-reflektif seperti tembaga. Menyesuaikan tetapan kuasa, kekerapan nadi, dan membantu gas (seperti nitrogen atau oksigen) dapat meningkatkan prestasi pemotongan.
Cabaran dalam memotong logam reflektif tinggi
Walaupun laser serat moden dapat memproses aluminium dan tembaga, risiko tertentu tetap:
- Kerosakan laser- Cahaya yang tercermin yang berlebihan boleh merosakkan optik laser atau kepala pemotongan.
- Pemotongan yang tidak stabil- Penyerapan tenaga yang tidak konsisten boleh menyebabkan tepi kasar atau pemotongan tidak lengkap.
- Penutupan sistem-Sesetengah mesin laser secara automatik ditutup apabila mengesan refleksi belakang yang berlebihan untuk mengelakkan kerosakan.
Penyelesaian untuk pemotongan yang berkesan
Untuk memastikan pemotongan berkualiti tinggi dan melindungi mesin:
- Gunakan kepala laser anti-reflektif- Kepala pemotongan khas dengan perlindungan reflektif mengurangkan risiko kerosakan.
- Mengoptimumkan parameter pemotongan- Laraskan kuasa, kelajuan, dan kekerapan berdasarkan ketebalan bahan.
- Memohon gas membantu- Nitrogen atau udara termampat membantu menghilangkan bahan cair dan meningkatkan kualiti kelebihan.
- Kemahiran pengendali-Juruteknik yang berpengalaman boleh menyempurnakan tetapan untuk bahan yang berbeza.
Kesimpulan
Mesin pemotong laser serat mampu memproses logam reflektif tinggi seperti aluminium dan tembaga, tetapi kejayaan bergantung kepada konfigurasi mesin yang betul, pelarasan parameter, dan operasi mahir. Dengan memahami sifat -sifat bahan dan melaksanakan teknik yang betul, pengeluar dapat mencapai pemotongan yang tepat sambil memanjangkan jangka hayat peralatan laser mereka.
Untuk hasil yang optimum, selalu berunding dengan pembekal mesin laser dan ikuti amalan terbaik untuk memotong bahan reflektif. Sekiranya anda ingin mengetahui lebih lanjut sila hubungi kami rayther@raytherlasercutter.com
-- Rayther Laser Allen Wang