1. Selepas mesin pemotong dipasang, hidupkan kuasa untuk memeriksa sama ada putaran setiap bahagian keseluruhan mesin adalah fleksibel dan sama ada pengikat longgar.
2. Hidupkan kuasa, tekan butang hos, sama ada bilah berpusing ke arah yang sama dengan anak panah. Jika terbalik, laraskan segera. Selepas pemeriksaan selesai, sampel batu boleh diapit untuk dipotong. Apabila mengapit sampel batu, titik pengapit yang boleh dipercayai harus dipilih untuk mengelakkan pengapit palsu dan pengapit palsu. Bagi mengelakkan kerosakan pada alat dan sampel batu akibat pergerakan batuan semasa proses pemotongan.
3. Apabila mengapit batu yang tidak teratur, ia boleh diapit dengan kaedah tekanan atas. Langkah pengapit: mula-mula letakkan sampel batu 8 rata di atas meja kerja, kemudian masukkan lekapan bergerak tekanan atas 10 di sepanjang slot berbentuk T 3, pilih jarak antara lekapan dan sampel batu, kunci skru tapak pengapit, dan gerakkan rod ejektor ke atas dan ke bawah Bolt 13 untuk memilih titik pengapit yang boleh dipercayai, kemudian kunci rod ejektor yang menggerakkan nat 11, dan kemudian putar rod ejektor sehingga rod ejektor menolak sampel batu sehingga mati, dan ketatkan nat rod ejektor 12 pada masa yang sama masa untuk menghalang rod ejektor daripada memotong sederhana longgar.
4. Apabila memotong sampel teras, jika terdapat banyak batu, anda boleh menekan beberapa sampel batu dengan plat tekanan panjang dilekatkan pada mesin dan memotongnya bersama untuk meningkatkan kecekapan kerja. Kaedah pengapit, langkah-langkahnya adalah seperti berikut: letakkan sampel batu 8 rata pada permukaan kerja. Pada meja 6, masukkan bolt plat pengapit di sepanjang slot berbentuk T 3, masukkan satu hujung plat pengapit panjang 9 ke dalam lubang persegi pada permukaan menegak meja kerja, dan putar skru pelaras 7 dan nat 10 daripada bolt plat pengapit untuk memampatkan sampel batu. Sekiranya terdapat sedikit kesilapan dalam diameter sampel teras, jalur kayu nipis boleh ditambah di atas sampel batu supaya plat penekan lama boleh ditekan ke sampel batu. Kaedah ini juga digunakan apabila mengepit sampel batu kuboid dan kubus potong.
5. Apabila bekerja, mula-mula mulakan motor utama, dan kemudian tekan butang suapan kerja. Apabila mula memotong, kerana batu kebanyakannya bentuk yang tidak teratur, kelajuan suapan harus perlahan pada masa ini. Selepas tepi bilah telah memasuki sampel batu sepenuhnya, ia boleh menjadi lebih laju sedikit. .
6. Pemotong maju dan berundur secara automatik. Apabila pemotong bergerak ke hujung sepanjang meja kerja, ia secara automatik boleh berundur ke hujung permulaan dan berhenti bergerak secara automatik. Jika anda perlu kembali semasa kerja, hanya tekan butang putar semula pada konsol. Ia perlu bergerak ke hadapan semasa gulung semula pantas, dan tekan butang suapan kerja juga boleh memasuki alat. Tidak kira sama ada pisau masuk atau keluar, pisau pemotong boleh berhenti bergerak dengan menekan butang berhenti. Semasa bekerja, jika anda mendapati pemotong berada jauh dari sampel batu, anda boleh menekan butang ke hadapan pantas (tahan ke bawah) atau berjoging untuk ke hadapan pantas, dan lepaskan butang apabila bilah berada dekat dengan sampel batu. Kemudian tekan butang kerja sekali lagi untuk melakukan pemotongan biasa. Ini memendekkan masa bantuan suapan.
7. Apabila memotong bahagian ujian, kelajuan suapan boleh dilaraskan mengikut kekerasan batu sebelum bekerja. Melaraskan kelajuan suapan semasa proses pemotongan boleh menyebabkan kesan pisau. Apabila memotong batu keras mengikut pengalaman, kelajuan biasanya 40mm/ mata atau lebih.